Máquina bobinadora vertical de tres estaciones y doble cabezal
Caracteristicas de producto
● Bobinadora vertical de tres estaciones y doble cabezal: dos estaciones de trabajo y una estación de espera;Rendimiento estable y apariencia atmosférica.Concepto de diseño completamente abierto, fácil de depurar.
● No hay vibraciones evidentes ni ruidos evidentes cuando se ejecuta a alta velocidad.
● La máquina puede colocar las bobinas ordenadamente en la copa colgante de alambre y simultáneamente enrollar las bobinas principal y auxiliar en el mismo accesorio de copa de alambre;bobinado automático, salto automático, procesamiento automático de cables de puente, corte automático, automático La indexación se completa al mismo tiempo en secuencia.
● La tensión del devanado es ajustable, el procesamiento del cable del puente está totalmente controlado por servo y la longitud se puede ajustar arbitrariamente;Tiene las funciones de bobinado continuo y bobinado discontinuo.
● Bajo consumo de energía, alta eficiencia, bajo nivel de ruido, larga vida útil y fácil mantenimiento.
Parámetro del producto
Número de producto | LRX2/3-100 |
Diámetro de la horquilla voladora | 200-350 mm |
Número de cabezas de trabajo | 2 piezas |
Estación de operación | 3 estaciones |
Adaptarse al diámetro del alambre. | 0,17-1,2 mm |
Material del alambre magnético | Alambre de cobre/alambre de aluminio/alambre de aluminio revestido de cobre |
Tiempo de procesamiento de la línea del puente | 4S |
Tiempo de conversión del tocadiscos | 2S |
Número de polos del motor aplicable | 2、4、6、8 |
Adaptarse al espesor de la pila del estator | 15mm-100mm |
Diámetro interior máximo del estator | 100mm |
Velocidad máxima | 2600-3000 círculos/minuto |
Presión del aire | 0,6-0,8 MPA |
Fuente de alimentación | Sistema trifásico de cuatro hilos 380V 50/60Hz |
Fuerza | 10kW |
Peso | 2000kg |
Dimensiones | (Largo) 1860* (Ancho) 1400* (Alto) 2150mm |
Preguntas más frecuentes
Problema: diagnóstico del diafragma
Solución: Motivo 1. Una presión negativa insuficiente del medidor de detección provocará que no se alcance el valor establecido y provocará una pérdida de señal.Ajuste la configuración de presión negativa a un nivel adecuado.
Causa 2. Es posible que el tamaño del diafragma no coincida con la abrazadera del diafragma, lo que impide el funcionamiento adecuado.Se recomienda un diafragma correspondiente.
Razón 3. La fuga de aire en la prueba de vacío puede deberse a una colocación inadecuada del diafragma o el accesorio.Oriente el diafragma correctamente, limpie las abrazaderas y asegúrese de que todo encaje correctamente.
Razón 4. Un generador de vacío obstruido o defectuoso reducirá la succión y afectará negativamente el valor de presión negativa.Limpie el generador para solucionar el problema.
Problema: Al reproducir una película con sonido reversible, el cilindro solo se mueve hacia arriba y hacia abajo.
Solución:Cuando la película sonora avanza y retrocede, el sensor del cilindro detecta una señal.Verifique la ubicación del sensor y ajústelo si es necesario.Si el sensor está dañado, se debe reemplazar.
Problema: Dificultad para fijar el diafragma al accesorio debido a la falta de succión del vacío.
Solución:
Este problema podría deberse a dos posibles motivos.En primer lugar, el valor de presión negativa en el medidor de detección de vacío puede estar configurado demasiado bajo, lo que hace que la señal se detecte antes de que el diafragma se succione adecuadamente. Para resolver este problema, ajuste el valor establecido a un rango razonable.En segundo lugar, el medidor de detección de vacío puede dañarse, provocando una salida de señal constante.En este caso, revise el medidor en busca de obstrucciones o daños y límpielo o reemplácelo si es necesario.