Encuadernadora doble servo con entrada y salida al lugar de trabajo (cabezal de línea de anudado y procesamiento automático)
Características del producto
● El sistema CNC de 5 ejes del centro de mecanizado se utiliza para controlar y cooperar con la interfaz hombre-máquina.
● Tiene las características de alta velocidad, alta estabilidad, posición precisa y cambio rápido de matriz.
● Esta máquina es especialmente adecuada para motores con muchos modelos del mismo número de asiento, como motor de aire acondicionado, motor de ventilador, motor de máquina de cigarrillos, motor de lavadora, motor de compresor de refrigerador, motor de compresor de aire acondicionado, etc.
● La máquina está equipada con un ajuste automático de la altura del estator, un dispositivo de posicionamiento del estator, un dispositivo de presión del estator, un dispositivo de alimentación automática de alambre, un dispositivo de corte automático de alambre y un dispositivo de detección automática de rotura de alambre.
● Esta máquina también está equipada con un dispositivo automático de línea de cola de gancho, que tiene las funciones de anudado automático, corte automático y succión automática.
● Se adopta el exclusivo diseño patentado de leva de doble pista. No engancha ni gira el papel ranurado, no daña el cable de cobre, no produce pelusas, no se pierde la unión, no daña el cable de unión ni lo cruza.
● El control del sistema de reabastecimiento automático puede garantizar aún más la calidad del equipo.
● El ajustador de precisión del volante es fácil de depurar y humanizado.
● El diseño razonable de la estructura mecánica puede hacer que el equipo funcione más rápido, haga menos ruido, trabaje durante más tiempo, tenga un rendimiento más estable y sea más fácil de mantener.
Parámetros del producto
| Número de producto | LBX-01 |
| Número de cabezales de trabajo | 1 pieza |
| Estación de operaciones | 1 estación |
| Diámetro exterior del estator | ≤ 180 mm |
| Diámetro interior del estator | ≥ 25 mm |
| Tiempo de transposición | 1S |
| Adaptarse al espesor de la pila del estator | 8 mm-170 mm |
| Altura del paquete de cables | 10 mm-40 mm |
| Método de amarre | Ranura por ranura, ranura por ranura, amarre elegante |
| Velocidad de amarre | 24 ranuras ≤ 14S (10S sin anudar) |
| Presión del aire | 0,5-0,8 MPA |
| Fuente de alimentación | Sistema trifásico de cuatro cables de 380 V, 50/60 Hz |
| Fuerza | 3 kW |
| Peso | 900 kilos |
| Dimensiones | (L) 1600* (An) 900* (Al) 1700 mm |
Estructura
Método de reparación de averías en máquinas automáticas de encuadernación con alambre
Si se trata de una máquina encuadernadora automática, podría producirse una falla total debido a un fallo transitorio. La solución es reiniciar el hardware o usar la alimentación del sistema de conmutación. Si la subtensión de la fuente de alimentación conmutada rectificada causa problemas, inicialice y limpie el sistema. Sin embargo, antes de purgar, debe crear una copia de seguridad de los datos de investigación actuales. Si el fallo persiste después de reiniciar la inicialización, realice un diagnóstico de reemplazo del hardware.
Para realizar un mantenimiento eficaz de la máquina encuadernadora automática con alambre, se pueden utilizar los siguientes métodos:
1. Escriba un programa de ejecución de prueba
Compilar un programa razonable y ejecutarlo correctamente es fundamental para determinar el correcto funcionamiento de todo el sistema. Una falla del sistema o una función inválida pueden deberse a una configuración incorrecta de los parámetros de bobinado o a un error del programa de usuario que provoque un apagado fallido.
2. Utilice piezas ajustables
El uso de piezas ajustables, como la tensión, la presión de la pantalla, la posición inicial del marco de alambre y otros componentes, es un método de mantenimiento sencillo y eficaz. Algunos fallos pueden corregirse ajustando estos componentes.
3. Reemplace las piezas defectuosas
Al reparar la encuadernadora automática, sustituya la pieza defectuosa que funcione correctamente. Una vez identificada la causa raíz del fallo, este método permite diagnosticarlo rápidamente y poner la máquina en funcionamiento rápidamente. La pieza dañada puede entonces enviarse para su reparación, lo cual es un método común de diagnóstico de problemas.
4. Entorno de análisis de prevención de fallos
Si no se detectan fallas extrañas mediante la resolución de problemas y la sustitución, comience analizando el entorno de la máquina. Dos tipos de análisis ambiental son el de potencia y el de espacio. Una fuente de alimentación aislada y regulada puede reducir las fluctuaciones de potencia. Para algunas tecnologías con interferencias de alta frecuencia provenientes de la fuente de alimentación, se ha diseñado un método de filtrado capacitivo para reducir las fallas causadas por esta. Asegúrese también de tener una buena conexión a tierra.
5. Adoptar un método de seguimiento de la información de mantenimiento.
Según el funcionamiento real de la encuadernadora automática y los antecedentes de mal rendimiento, se determina si la falla se debe a un defecto de diseño o al proceso de producción. Estos problemas pueden solucionarse mediante la modificación y mejora continua del software o hardware del sistema.
Guangdong Zongqi Automation Co., Ltd. se especializa en la producción de equipos de vanguardia para la fabricación de motores. Nuestros productos incluyen bobinadoras verticales de cuatro cabezales y ocho estaciones, bobinadoras verticales de seis cabezales y doce estaciones, máquinas de incrustación de roscas, máquinas de bobinado e incrustación, máquinas de encuadernación, líneas automáticas de rotor, máquinas de conformado, bobinadoras verticales, máquinas de ranurado de papel, máquinas de encuadernación con alambre, líneas automáticas de estator de motor, equipos de producción de motores monofásicos y trifásicos. Nuestra empresa ofrece a sus clientes servicios de investigación y desarrollo, fabricación, ventas y posventa. Para más información, contáctenos.
