Servo Double Binder dentro y fuera del lugar de trabajo (cabezal automático de nudos y línea automática de procesamiento)
Características del producto
● El sistema CNC5 del centro de mecanizado del eje CNC5 se utiliza para controlar y cooperar con la interfaz de máquina de hombres.
● Tiene las características de velocidad rápida, alta estabilidad, posición precisa y cambio rápido de died.
● Esta máquina es especialmente adecuada para motores con muchos modelos del mismo número de asiento, como motor de aire acondicionado, motor de ventilador, motor de máquina de cigarrillos, motor de lavado, motor de compresor de refrigerador, motor de compresor de aire acondicionado, etc.
● La máquina está equipada con altura automática de ajuste del estator, dispositivo de posicionamiento del estator, dispositivo de presión del estator, dispositivo de alimentación de alambre automático, dispositivo de corte de cable automático y dispositivo de detección automática de ruptura de alambre.
● Esta máquina también está equipada con un dispositivo de línea de cola de gancho automático, que tiene las funciones de nudo automático, corte automático y succión automática.
● Se adopta el diseño patentado único de la cámara de doble pista. No gira y gira el papel de la ranura, daña el cable de cobre, y no hay fuzzing, no falta unión, sin daños al alambre de atado y sin cruce de alambre de enlace.
● El control automático del sistema de reabastecimiento de combustible puede garantizar la calidad del equipo aún más.
● El ajustador de precisión de la rueda manual es fácil de depurar y humanizar.
● El diseño razonable de la estructura mecánica puede hacer que el equipo funcione más rápido, el ruido menos, el trabajo más largo, el rendimiento más estable y más fácil de mantener.
Parámetro de producto
| Número de producto | LBX-01 |
| Número de cabezas de trabajo | 1 por ciento |
| Estación operativa | 1 estación |
| Diámetro exterior del estator | ≤ 180 mm |
| Diámetro interno del estator | ≥ 25 mm |
| Tiempo de transposición | 1S |
| Adaptarse al grosor de la pila del estator | 8 mm-170 mm |
| Altura del paquete de alambre | 10 mm-40 mm |
| Método de brazalete | Slot por ranura, ranura por ranura, atemorizado |
| Velocidad de atemorizado | 24 Slots≤14s (10 sin nudos) |
| Presión de aire | 0.5-0.8MPA |
| Fuente de alimentación | Sistema trifásico de 380V de cuatro hilos 50/60Hz |
| Fuerza | 3kw |
| Peso | 900 kg |
| Dimensiones | (L) 1600* (w) 900* (h) 1700 mm |
Estructura
Método de reparación de falla de la máquina de unión de alambre automático
Si se trata de una máquina de unión automática de alambre, puede haber una falla completa de la máquina causada por una falla transitoria. La solución es restablecer el hardware o usar la alimentación proporcionada por el sistema de conmutación. Inicialice y borre el sistema si la subtensión de la fuente de alimentación de conmutación rectificada está causando confusión. Sin embargo, antes de la purga, se debe hacer un registro de copia de seguridad de los datos de investigación actuales. Si la falla persiste después de la inicialización de reinicio, realice un diagnóstico de reemplazo de hardware.
Para mantener efectivamente la máquina de unión de cables automáticas, se pueden usar los siguientes métodos:
1. Escribe un programa de prueba de prueba
Compilar un programa razonable y ejecutarlo con éxito es fundamental para juzgar si todo el sistema funciona correctamente. La falla del sistema o la función no válida pueden ser causadas por la configuración de parámetros de devanado incorrecto o el error del programa del usuario que conduce al apagado de la falla.
2. Utilice piezas ajustables
Es un método de mantenimiento simple y efectivo para usar piezas ajustables, como tensión, presión de pantalla, posición de inicio del marco de cables y otros componentes. Algunos problemas técnicos se pueden corregir ajustando estos componentes.
3. Reemplace las piezas defectuosas
Al reparar la máquina de unión automática de alambre, reemplace la parte defectuosa que funciona normalmente. Una vez que se ha identificado la causa raíz de una falla, este enfoque se puede utilizar para diagnosticar rápidamente la falla y hacer que la máquina vuelva a funcionar y funcionar rápidamente. La parte dañada se puede enviar de regreso para su reparación, que es un método de solución de problemas común.
4. Entorno de análisis de prevención de fallas
Si no se pueden encontrar fallas extrañas a través de la resolución de problemas y el reemplazo, comience analizando el entorno de vida alrededor de la máquina. Dos tipos de análisis ambiental incluyen potencia y espacio. Una fuente de alimentación aislada regulada puede mejorar las fluctuaciones de energía. Para algunas tecnologías de interferencia de alta frecuencia de la fuente de alimentación, un método de filtrado capacitivo está diseñado para reducir las fallas causadas por la fuente de alimentación. También asegúrese de tener un buen terreno.
5. Adoptar el método de seguimiento de información de mantenimiento
De acuerdo con la operación real de la máquina de enlace de cables automático y los registros anteriores de mal rendimiento, se juzga si la falla es causada por un defecto de diseño o un proceso de producción. Tales problemas se pueden resolver mediante la modificación continua y la mejora del software o el hardware del sistema.
Guangdong Zongqi Automation Co., Ltd. se especializa en la producción de equipos de fabricación de motores de vanguardia. Nuestros productos incluyen una máquina de devanado vertical de cuatro cabezas y ocho estaciones, máquina de devanado vertical de seis cabezas y doce estaciones, máquina de incrustación de roscado, bobinado e incrustación, máquina de unión, línea automática de rotor, máquina de modelado, máquina de devanado vertical, máquina de papel de tragamonedas, máquina de unión de alambre, línea automática de motor de motor, equipo de producción de motor de fase monocase, equipo de producción de motor de tres casas. Nuestra compañía ofrece a los clientes el servicio de investigación y desarrollo, fabricación, ventas y posventa. No dude en contactarnos para obtener más información.
