Bobinadora vertical de tres estaciones y dos cabezales
Características del producto
Bobinadora vertical de tres estaciones y doble cabezal: dos estaciones de trabajo y una de espera; rendimiento estable y estética atractiva. Diseño completamente abierto, fácil de depurar.
● No hay vibraciones evidentes ni ruidos evidentes cuando funciona a alta velocidad.
● La máquina puede organizar las bobinas de forma ordenada en la copa colgante de alambre y, simultáneamente, enrollar las bobinas principales y auxiliares en el mismo dispositivo de copa de alambre; enrollado automático, salto automático, procesamiento automático de alambres de puente, corte automático, automático La indexación se completa de una vez en secuencia.
● La tensión del bobinado es ajustable, el procesamiento del cable del puente está completamente controlado por servomotor y la longitud se puede ajustar de forma arbitraria; tiene las funciones de bobinado continuo y bobinado discontinuo.
● Bajo consumo de energía, alta eficiencia, bajo nivel de ruido, larga vida útil y fácil mantenimiento.
Parámetros del producto
| Número de producto | LRX2/3-100 |
| Diámetro de la horquilla voladora | 200-350 mm |
| Número de cabezales de trabajo | 2 piezas |
| Estación de operaciones | 3 estaciones |
| Adaptarse al diámetro del alambre | 0,17-1,2 mm |
| Material de alambre magnético | Alambre de cobre/alambre de aluminio/alambre de aluminio revestido de cobre |
| Tiempo de procesamiento de la línea de puente | 4S |
| Tiempo de conversión del plato giratorio | 2S |
| Número de polos del motor aplicable | 2, 4, 6, 8 |
| Adaptarse al espesor de la pila del estator | 15 mm-100 mm |
| Diámetro interior máximo del estator | 100 mm |
| Velocidad máxima | 2600-3000 círculos/minuto |
| Presión del aire | 0,6-0,8 MPA |
| Fuente de alimentación | Sistema trifásico de cuatro cables de 380 V, 50/60 Hz |
| Fuerza | 10 kW |
| Peso | 2000 kilos |
| Dimensiones | (L) 1860* (An) 1400* (Al) 2150 mm |
Preguntas frecuentes
Problema: Diagnóstico del diafragma
SoluciónRazón 1. Una presión negativa insuficiente en el medidor de detección impedirá que se alcance el valor establecido y provocará la pérdida de señal. Ajuste la presión negativa a un nivel adecuado.
Causa 2. El tamaño del diafragma podría no coincidir con la abrazadera, lo que impide un funcionamiento correcto. Se recomienda usar un diafragma compatible.
Razón 3. La fuga de aire durante la prueba de vacío puede deberse a una colocación incorrecta del diafragma o del accesorio. Oriente el diafragma correctamente, limpie las abrazaderas y asegúrese de que todo encaje correctamente.
Razón 4. Un generador de vacío obstruido o defectuoso reducirá la succión y afectará negativamente la presión negativa. Limpie el generador para solucionar el problema.
Problema: Al reproducir una película con sonido reversible, el cilindro solo se mueve hacia arriba y hacia abajo.
Solución:Cuando la película sonora avanza y retrocede, el sensor del cilindro detecta una señal. Compruebe la ubicación del sensor y ajústelo si es necesario. Si el sensor está dañado, debe reemplazarse.
Problema: Dificultad para fijar el diafragma al accesorio debido a la falta de succión del vacío.
Solución:
Este problema podría deberse a dos posibles razones. En primer lugar, el valor de presión negativa del medidor de detección de vacío podría estar configurado demasiado bajo, lo que provoca que la señal se detecte antes de que el diafragma se succione correctamente. Para solucionar este problema, ajuste el valor a un rango razonable. En segundo lugar, el medidor de detección de vacío podría estar dañado, lo que provoca una señal de salida constante. En este caso, revise el medidor para detectar obstrucciones o daños y, si es necesario, límpielo o reemplácelo.
